Microvera

Processos Agregados

• Tratamento Térmico

  - Normalização
  - Solubilização
  - Recozimento
  - Tempera e Revenimento

• Usinagem

  - Torneamento
  - Fresamento
  - Furação
  - Retificação

• Tratamentos Eletroquímicos

  - Níquel
  - Eletropolimento
  - Passivação
  - Zincagem

Vantagens frente a outros processos convencionais

Etapas do
Processo

1. Fabricação Ferramental

Conhecido também como Matriz ou Molde metálico este é o ponto de partida do processo. De posse do projeto é fabricado o ferramental e nele teremos a cópia fiel da peça.

2. Injeção

De posse da matriz em aço, a qual possui moldes da peça, a mesma é fixada em uma máquina, onde a cera em estado pastoso é injetada, dando origem ao modelo da peça que se quer produzir.

3. Montagem

As peças injetadas são montadas em um canudo de cera, através da fusão de cera com auxílio de uma espátula aquecida, obtendo-se o que se denomina árvore de modelos ou cachos.

4. Revestimento

A operação consiste em mergulhar o cacho em um banho cerâmico, drená-lo e a seguir aplicar sobre ele lama úmida, uma camada de material refratário seco, granulado, que a ele fica aderente. Posteriormente, é deixado secar em um ambiente com temperatura e umidade controladas, para garantir a reprodutibilidade dimensional das peças. Este procedimento é realizado diversas vezes, usando-se progressivamente material mais grosseiro, até obtenção de uma casca com a espessura desejada.

5. Desceragem e Calcinação

Depois de respeitado o tempo de secagem do cacho, o mesmo é submetido a uma operação denominada desceragem, que é a retirada da cera por fusão, do interior do cacho. O molde, já livre da cera, é então conduzido a um forno para calcinação em alta temperatura, onde seca completamente, adquire resistência para suportar a fundição do metal líquido.

6. Fusão

A fusão e obtenção do metal com a composição desejada é feita com um forno de indução. Saindo do forno da calcinação o cacho, ainda quente, recebe o metal líquido que percorre os espaços antes ocupados pela cera, resultando uma peça em aço.

7. Acabamento

Nesta etapa é realizado a remoção da casca cerâmica, separação da peça do cacho, lixamento do canal de alimentação e jateamento.

8. Inspeção Final

A inspeção visual é realizada em 100% das peças produzidas. Para as peças aprovadas é efetuada a gravação da ordem de fabricação, o que permite uma maior rastreabilidade.